1 概要

   為保證分析結(jié)果如實(shí)地反應(yīng)熱力設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕情況，先決條件就是采集有代表性的試樣。垢和腐蝕產(chǎn)物通常是非均勻性的物質(zhì)，在熱力設(shè)備內(nèi)的分布往往很不均勻。要采集有充分代表性的試樣，必須認(rèn)真、細(xì)致、并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。

    2 試樣采集部位

   原則上說，在熱力設(shè)備中，凡是垢和腐蝕產(chǎn)物聚集的地方，就是試樣采集部位。但是，由于熱力設(shè)備種類繁多，參數(shù)不一致，熱力系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢或腐蝕可能在多處發(fā)生。所以，為了采集有代表性的試樣，采樣部位應(yīng)由化學(xué)人員根據(jù)熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢的實(shí)際情況，熱力設(shè)備的運(yùn)行工況和歷史狀況來確定。

   此外，試樣采集部位的確定，還應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)程、制度的規(guī)定和要求。

    3 采集試樣的原則和方法

    為了獲得具有代表性的試樣，采集試樣時應(yīng)遵守如下規(guī)定：

3.1試樣的代表性：當(dāng)取樣部位的熱負(fù)荷相同，或者為對稱部位時，可以多點(diǎn)采集等量的單個試樣，混合成平均樣。對同一部位，若垢和腐蝕產(chǎn)物的顏色、堅硬程度明顯不同，則不能采集混合試樣，而應(yīng)分別采集單個試樣。

3.2采集試樣的數(shù)量：在條件允許的情況下，采集試樣的質(zhì)量應(yīng)大于4g，尤其是呈片狀、塊狀等不均勻的試樣，更應(yīng)多取試樣，一般取樣質(zhì)量應(yīng)大于10g。

3.3采集試樣的工具：采集不同熱力設(shè)備中聚集的垢和腐蝕產(chǎn)物時，應(yīng)使用不同的采樣工具。常用的采樣工具有普通碳鋼或不銹鋼特制的小鏟，其他非金屬片、竹片、毛刷等。使用采樣工具時要注意工具應(yīng)結(jié)實(shí)、牢靠，不可過分地尖硬，以防止采樣時工具本身及金屬管壁損壞，造成帶入金屬屑或其他異物而“污染” 試樣。

3.4刮取試樣：在一般情況下，垢和腐蝕產(chǎn)物試樣是在熱力設(shè)備檢修或停機(jī)時，以人工刮取或割管后人工刮取獲得。刮取試樣時，可用硬紙或其他類似的物品承接試樣，隨后裝入的廣口瓶中存放，并粘貼標(biāo)簽。注明設(shè)備名稱、設(shè)備編號、取樣部位、取樣日期、取樣人姓名等事項(xiàng)。

3.5擠壓采樣：若試樣不易刮取，可用車床先將試樣管的外壁切削薄，然后放在臺鉗上擠壓變形，使附著在管壁上的試樣脫落，取得試樣。

4 分析試樣的制備

   一般情況下垢和腐蝕產(chǎn)物的試樣數(shù)量不多，顆粒大小也差別不大，因此，可直接破碎成1mm左右的試樣，然后用四分法將試樣縮分。取一份縮分后的試樣(一般不少于2g)，放在瑪瑙研缽中磨細(xì)。對氧化鐵垢、銅鐵垢、硅垢、硅鐵垢等難溶試樣，應(yīng)磨細(xì)到試樣能全部通過0.1192mm(120目)篩網(wǎng)；對于鈣鎂垢、鹽垢、磷酸鹽垢等較易溶試樣，磨細(xì)到全部試樣能通過0.149mm(100目)篩網(wǎng)即可。

   制備好的分析試樣，應(yīng)裝入粘貼有標(biāo)簽的稱量瓶中備用。其余沒有磨細(xì)的試樣，應(yīng)放回原來的廣口瓶中妥善保存，供復(fù)核校對使用。